چگونه می توان راندمان برش قطعات آلومینیوم CNC 6061 را بهبود بخشید؟

سلام! من تأمین کننده قطعات CNC Aluminum 6061 هستم ، و امروز می خواهم نکاتی را در مورد چگونگی بهبود راندمان برش قطعات آلومینیوم CNC 6061 به اشتراک بگذارم. آلومینیوم 6061 یک ماده فوق العاده محبوب در دنیای ماشینکاری CNC است. این سبک وزن ، خوردگی - مقاوم است و از ویژگی های مکانیکی خوبی برخوردار است. اما بدست آوردن بهترین راندمان برش همیشه پیاده روی در پارک نیست. بیایید درست شیرجه بزنیم!

1. انتخاب ابزار

اولین چیزی که باید به آن توجه کنید ابزار برش است. استفاده از ابزار مناسب می تواند تفاوت زیادی در کارآیی برش ایجاد کند. برای آلومینیوم 6061 ، ابزار کاربید یک انتخاب عالی است. آنها سخت ، سایش - مقاوم هستند و می توانند برش سرعت بالایی را تحمل کنند.

هنگام انتخاب یک آسیاب انتهای کاربید ، به دنبال آنهایی با زاویه مارپیچ بالا باشید. زاویه مارپیچ 40 - 45 درجه می تواند در تخلیه تراشه کمک کند. می دانید ، وقتی برش می دهید ، تراشه ها می توانند جمع شوند و مشکلاتی ایجاد کنند. با زاویه مارپیچ بالا ، تراشه ها را می توان به راحتی از ناحیه برش جدا کرد و احتمال شکستن ابزار و بهبود سطح سطح را کاهش داد.

نکته دیگری که باید در نظر بگیرید تعداد فلوت ها است. برای عملیات خشن ، ابزاری با فلوت کمتری (مانند 2 یا 3) بهتر است. فلوت های کمتری به معنای فضای بیشتری برای برداشتن تراشه ها است و به شما امکان می دهد برش های عمیق تری داشته باشید. اما برای اتمام ، ابزاری با فلوت های بیشتر (4 یا بیشتر) می تواند سطح صاف تری به شما بدهد.

ما را بررسی کنیدبراکت مثلث آلومینیوم CNC برای دوچرخهبشر این براکت ها با استفاده از ابزارهای مناسب برای اطمینان از تولید با کیفیت بالا و کارآمد ، دقیق هستند.

2. پارامترهای برش

حال ، بیایید در مورد برش پارامترها صحبت کنیم. سه مورد اصلی وجود دارد: سرعت برش ، سرعت خوراک و عمق برش.

سرعت برش

سرعت برش این است که ابزار نسبت به قطعه کار چقدر سریع حرکت می کند. برای آلومینیوم 6061 ، سرعت برش بالاتر به طور کلی می تواند راندمان برش را افزایش دهد. اما شما فقط نمی توانید خیلی بالا بروید. اگر سرعت برش خیلی زیاد باشد ، ابزار به سرعت از بین می رود ، و ممکن است شما نیز از سطح ضعیفی برخوردار شوید.

یک نقطه شروع خوب برای سرعت برش در حدود 1000 - 3000 فوت سطح در دقیقه (SFM) است. شما می توانید این کار را بر اساس ابزار ، دستگاه و الزامات خاص قسمت خود تنظیم کنید.

نرخ تغذیه

نرخ خوراک این است که قطعه کار به سمت ابزار چقدر سریع حرکت می کند. نرخ خوراک بالاتر همچنین می تواند باعث افزایش راندمان شود ، اما باز هم محدودیت وجود دارد. اگر نرخ خوراک خیلی زیاد باشد ، ممکن است ابزار از بین برود یا یک سطح خشن بدست آورید. میزان خوراک معمولی برای آلومینیوم 6061 در حدود 0.002 - 0.01 اینچ در هر دندان (IPT) است.

عمق برش

عمق برش این است که ابزاری که در عمق آن نفوذ می کند ، به قطعه کار نفوذ می کند. برای خشن ، می توانید یک برش نسبتاً عمیق ، شاید 0.1 - 0.2 اینچ داشته باشید. اما برای اتمام ، می خواهید برش بسیار کم عمق تری مانند 0.005 - 0.01 اینچ داشته باشید.

متعادل کردن این سه پارامتر بسیار مهم است. در ابتدا می توانید از برخی از آزمایشات - و - خطا استفاده کنید ، اما برخی از نرم افزارها و ماشین حساب ها نیز در دسترس هستند که می توانند به شما در تعیین پارامترهای برش بهینه کمک کنند.

مابخش نقاشی CNCبرای اطمینان از تولید کارآمد و دقیق با پارامترهای برش با دقت تنظیم شده ساخته شده است.

3. استحکام دستگاه

استحکام دستگاه CNC شما بسیار اهمیت دارد. یک دستگاه سفت و سخت می تواند نیروهای برش بالاتر را بدون ارتعاش اداره کند. ارتعاشات می تواند باعث ایجاد سطح ضعیف ، سایش ابزار و حتی آسیب به دستگاه شود.

اطمینان حاصل کنید که دستگاه شما به درستی نگهداری می شود. یاتاقان ها ، پیچ های توپ و راهنماهای خطی را مرتباً بررسی کنید. در صورت وجود هرگونه بازی یا شل بودن ، باید برطرف شود. همچنین ، نحوه نصب قطعه کار مهم است. نصب قطعه کار ایمن و پایدار می تواند ارتعاشات را در حین برش کاهش دهد.

4. خنک کننده و روغن کاری

استفاده از مایع خنک کننده یا روان کننده مناسب برای بهبود راندمان برش ضروری است. خنک کننده به کاهش دما در ناحیه برش کمک می کند. هنگامی که درجه حرارت خیلی زیاد باشد ، ابزار می تواند سریعتر از بین برود و مواد نیز می توانند تغییر شکل دهند.

برای آلومینیوم 6061 ، یک مایع خنک کننده محلول یک انتخاب مشترک است. این می تواند به طور موثری منطقه برش را خنک کرده و همچنین در برداشتن تراشه کمک کند. برخی از خنک کننده ها همچنین دارای خاصیت روان کننده هستند که می تواند اصطکاک بین ابزار و قطعه کار را کاهش دهد.

روغن کاری نیز می تواند از طریق روش های دیگر مانند استفاده از روغن برش حاصل شود. یک روان کننده خوب می تواند فرآیند برش را نرم تر کند و باعث کاهش سایش ابزار و بهبود سطح سطح شود.

5. بهینه سازی برنامه

برنامه CNC شما می تواند تأثیر زیادی در کاهش کارایی داشته باشد. برای کاهش زمان برش می توانید از تکنیک های برنامه نویسی پیشرفته استفاده کنید. به عنوان مثال ، می توانید از Traverse Rapid استفاده کنید تا ابزار را به سرعت بین عملیات برش مختلف حرکت دهید.

همچنین می توانید مسیر ابزار را بهینه کنید. به جای استفاده از یک مسیر ابزار خطی ساده ، می توانید از یک مسیر پیچیده تر استفاده کنید که از هندسه قسمت استفاده می کند. این می تواند تعداد حرکات ابزار را کاهش داده و در وقت خود صرفه جویی کند.

ما طیف گسترده ای ازقطعات آلومینیومی آلومینیوم CNCبا برنامه های بهینه شده CNC برای اطمینان از تولید کارآمد.

6. مهارت اپراتور

نکته آخر اینکه ، مهارت اپراتور بسیار مهم است. یک اپراتور باتجربه می تواند در طی فرآیند برش تنظیمات سریع انجام دهد. آنها می توانند مشکلات را زودتر تشخیص دهند ، مانند سایش ابزار یا ارتعاشات و اقدامات مناسب را انجام دهند.

اپراتورها همچنین باید در مورد آخرین تکنیک ها و بهترین روش ها در ماشینکاری CNC آموزش ببینند. آنها باید درک کنند که چگونه عوامل مختلف با یکدیگر تعامل دارند و چگونگی بهینه سازی روند برش برای قسمت های مختلف.

در نتیجه ، بهبود راندمان برش قطعات آلومینیوم CNC 6061 شامل ترکیبی از عوامل است. از انتخاب ابزار تا مهارت اپراتور ، هر جنبه ای نقش دارد. با توجه به این نکات ، شما نه تنها می توانید کارایی تولید خود را افزایش دهید بلکه کیفیت قطعات خود را نیز بهبود می بخشید.

اگر در بازار آلومینیوم CNC با کیفیت بالا 6061 در بازار هستید ، دریغ نکنید. ما اینجا هستیم تا در مورد تمام نیازهای ماشینکاری خود به شما کمک کنیم. این که آیا این یک نمونه اولیه کوچک و دسته ای است یا یک تولید در مقیاس بزرگ ، ما تخصص و ابزاری را برای انجام درست کار به دست آورده ایم.

منابع

• کتابچه راهنمای ماشین آلات
• مجله فروشگاه ماشین مدرن
• کتابهای درسی ماشینکاری CNC