دلایل رایج آستانها در قطعات ماشینکاری برنز چیست؟

Burrs یک مسئله مشترک در ماشینکاری قطعات برنز است که می تواند به طور قابل توجهی بر کیفیت و عملکرد محصول نهایی تأثیر بگذارد. من به عنوان تأمین کننده قطعات ماشینکاری برنز ، بارها در فرآیند تولید ما با این مشکل روبرو شده ام. در این وبلاگ ، من در مورد دلایل متداول Burrs در قطعات ماشینکاری برنز و نحوه پرداختن به آنها بحث خواهم کرد.

علل مرتبط با مواد

یکی از مهمترین عوامل نقش در آستانه در ماشینکاری برنز ، خود ماده است. برنز یک آلیاژ است که عمدتاً از مس و قلع تشکیل شده است و دارای افزودنیهای احتمالی سایر عناصر مانند روی ، سرب یا فسفر است. خواص برنز مانند سختی ، انعطاف پذیری و ساختار دانه آن می تواند تأثیر قابل توجهی در فرآیند ماشینکاری داشته باشد.

سختی یک خاصیت مهم است. اگر ماده برنز خیلی نرم باشد ، در حین ماشینکاری به راحتی تغییر شکل می یابد و منجر به شکل گیری برس می شود. برنز نرم می تواند به جای اینکه به طور تمیز از بین برود ، در اطراف ابزار برش جریان یابد و در نتیجه لبه های لبه دار و برآمدگی روی سطح ماشینکاری ایجاد شود. از طرف دیگر ، اگر برنز خیلی سخت باشد ، می تواند باعث ساییدگی بیش از حد در ابزار برش شود ، که ممکن است منجر به برس شود زیرا این ابزار در برش تمیز کمتری می شود.

ساختار دانه برنز نیز نقش دارد. یک برنز درشت - دانه در مقایسه با یک دانه ریز ، به احتمال زیاد باعث ایجاد برس می شود. دانه های درشت می توانند در حین ماشینکاری به طور ناموزون از بین بروند و لبه های خشن و برس را پشت سر بگذارند. به عنوان مثال ، هنگامی که ما یک دسته از قطعات برنز را با ساختار دانه نسبتاً درشت ماشینکاری می کردیم ، متوجه شیوع بالاتری از برس در محصولات نهایی شدیم.

دلایل مرتبط با ابزار

ابزارهای برش مورد استفاده در ماشینکاری برنز یکی دیگر از دلایل اصلی Burrs است. شرایط ، هندسه و مواد ابزار برش همه بر فرآیند ماشینکاری تأثیر می گذارد.

سایش ابزار مسئله مهمی است. از آنجا که از ابزار برش به مرور زمان استفاده می شود ، لبه برش آن کسل کننده می شود. یک ابزار کسل کننده نمی تواند برنز را به طور پاک برش دهد. درعوض ، تمایل به فشار و تغییر شکل مواد دارد و در نتیجه برس ها ایجاد می شود. ما اغلب متوجه می شویم که وقتی ابزارهای ما به سطح مشخصی از سایش می رسند ، تعداد آستانه های موجود در قطعات ماشینکاری به میزان قابل توجهی افزایش می یابد. بازرسی و جایگزینی منظم ابزار برای حفظ لبه برش تیز و کاهش تشکیل Burr ضروری است.

هندسه ابزار برش نیز بسیار مهم است. ابزارهایی با زاویه های نادرست ، زاویه های ترخیص کالا از گمرک یا شعاع لبه برش می توانند باعث بروز برس شوند. به عنوان مثال ، ابزاری با زاویه کوچک چنگال ممکن است نیروی برش بیشتری ایجاد کند ، که می تواند منجر به تغییر شکل مواد و آستانه ها شود. به طور مشابه ، اگر زاویه ترخیص کالا از گمرک خیلی کوچک باشد ، ممکن است ابزار در برابر سطح ماشینکاری مالیده شود و باعث ایجاد برس و آسیب سطح شود.

ماده ابزار برش نیز اهمیت دارد. مواد ابزار برش مختلف عملکرد برش متفاوتی دارند. برای ماشینکاری برنز ، از ابزارهای کاربید معمولاً به دلیل سختی و مقاومت در برابر سایش استفاده می شود. با این حال ، اگر نوع اشتباه کاربید یا یک ابزار کاربید با کیفیت پایین انتخاب شود ، ممکن است نتواند برنز را به طور مؤثر برش دهد و منجر به برنز شود.

پارامتر ماشینکاری - دلایل مرتبط

پارامترهای ماشینکاری ، مانند سرعت برش ، سرعت خوراک و عمق برش ، تأثیر مستقیمی در تشکیل Burr دارند.

سرعت برش یک عامل مهم است. اگر سرعت برش خیلی زیاد باشد ، ابزار برش ممکن است بیش از حد گرم شود ، که می تواند باعث ذوب شدن یا تغییر شکل مواد برنز شود و در نتیجه باعث بروز شود. برعکس ، اگر سرعت برش خیلی کم باشد ، ممکن است این ابزار به طور کارآمد از طریق مواد قطع نشود و منجر به ساخت مواد و آستانها شود. ما باید سرعت برش بهینه را برای هر آلیاژ برنز خاص و عملکرد ماشینکاری پیدا کنیم.

نرخ خوراک همچنین بر تشکیل Burr تأثیر می گذارد. نرخ خوراک زیاد می تواند باعث شود ابزار خیلی سریع مواد را از بین ببرد و در نتیجه لبه های خشن و برس ایجاد شود. از طرف دیگر ، نرخ خوراک بسیار پایین ممکن است زمان ماشینکاری را افزایش دهد و همچنین به دلیل تماس طولانی مدت بین ابزار و مواد ، باعث ایجاد مشکلاتی مانند سایش ابزار و فرسوده شود.

عمق برش پارامتر دیگری است که باید در نظر بگیرید. عمق زیادی از برش می تواند نیروی برش بیشتری ایجاد کند ، که ممکن است باعث تغییر شکل برنز و ایجاد برنز شود. ما باید بر اساس قابلیت های ابزار و الزامات قسمت ، عمق برش را با دقت انتخاب کنیم.

محیط ماشینکاری - علل مرتبط

محیط ماشینکاری همچنین می تواند در شکل گیری Burrs نقش داشته باشد. دما و رطوبت می تواند بر خصوصیات مواد برنز و عملکرد ابزار برش تأثیر بگذارد. درجه حرارت بالا می تواند برنز را نرم کند و باعث می شود که بیشتر مستعد تغییر شکل و تشکیل دفن شود. رطوبت کم می تواند باعث برق استاتیک شود ، که ممکن است ذرات فلزی را به خود جلب کند و منجر به برآمدگی در سطح ماشینکاری شود.

خنک کننده و روغن کاری نیز مهم هستند. استفاده صحیح از مایع خنک کننده می تواند دما را در حین ماشینکاری کاهش دهد ، از چسبندگی مواد به ابزار جلوگیری کند و عملکرد برش را بهبود بخشد. بدون خنک کننده یا روغن کاری کافی ، ابزار برش ممکن است بیش از حد گرم شود ، و مواد برنز ممکن است به ابزار بچسبد و در نتیجه باعث بروز شود. در فرآیند تولید ما ، اطمینان حاصل می کنیم که مایع خنک کننده به درستی برای به حداقل رساندن Burrs اعمال می شود.

راه حل هایی برای کاهش Burrs

برای پرداختن به مسئله Burrs در قطعات ماشینکاری برنز ، می توانیم اقدامات مختلفی انجام دهیم.

برای مشکلات مرتبط با مواد ، می توانیم آلیاژ برنز مناسب را با سختی و ساختار دانه مناسب انتخاب کنیم. همچنین می توانیم در صورت لزوم مواد برنز را گرم کنیم تا خواص آن برای ماشینکاری بهینه شود.

با توجه به موضوعات مرتبط با ابزار ، بازرسی منظم ابزار و جایگزینی ضروری است. ما همچنین می توانیم ابزارهای برش را با هندسه صحیح و مواد با کیفیت بالا انتخاب کنیم. به عنوان مثال ، استفاده از ابزاری با زاویه مناسب و لبه برش تیز می تواند به طور قابل توجهی برآمدگی ها را کاهش دهد.

از نظر پارامترهای ماشینکاری ، ما باید سرعت برش ، سرعت خوراک و عمق برش را از طریق آزمایش - و - خطا و بر اساس الزامات خاص قسمت بهینه کنیم. ما همچنین می توانیم از فن آوری های پیشرفته ماشینکاری مانند ماشینکاری با سرعت بالا استفاده کنیم که گاهی اوقات می تواند تشکیل Burr را کاهش دهد.

برای محیط ماشینکاری می توانیم دما و رطوبت را در کارگاه ماشینکاری کنترل کنیم. اطمینان از خنک کننده و روغن کاری مناسب نیز بسیار مهم است.

اگر به کیفیت بالا نیاز دارید6061 قطعات ماشینکاری CNC آلومینیومیباآلومینیوم قسمت آسیاب CNC، یاچرخش آلومینیوم CNC، ما در اینجا هستیم تا راه حل های قابل اعتماد را برای شما ارائه دهیم. ما تجربه گسترده ای در ماشینکاری فلزات مختلف از جمله برنز داریم و ما متعهد به ارائه محصولاتی با دقت بالا و حداقل برس هستیم. اگر به قطعات ماشینکاری برنز یا سایر خدمات ماشینکاری ما علاقه دارید ، لطفاً برای تهیه و مذاکره با ما تماس بگیرید.

منابع

• "ماشینکاری فلزات: مقدمه ای برای مکانیک و فرآیندهای برش و سنگ زنی" توسط MC شاو.
• "فناوری برش ابزار" توسط پیتر Childs.
• گزارش های تحقیقاتی صنعت در مورد ماشینکاری برنز و تکنیک های کاهش برنز.