روش های پیوستن قطعات ماشینکاری برنز چیست؟

سلام! من به عنوان تأمین کننده قطعات ماشینکاری برنز ، اغلب در مورد روشهای مختلف پیوستن برای این قسمت ها سؤال می کنم. خوب ، من اینجا هستم تا آن را برای شما به شکلی که درک آن آسان است ، تجزیه کنم.

اول از همه ، بیایید در مورد اینکه چرا پیوستن به قطعات ماشینکاری برنز مهم است صحبت کنیم. برنز یک ماده عالی است که به دلیل دوام ، مقاومت در برابر خوردگی و ماشینکاری عالی شناخته شده است. اما گاهی اوقات ، برای ایجاد یک ساختار پیچیده تر ، باید چندین قسمت را ترکیب کنید. این جایی است که روش های پیوستن وارد می شوند.

لحیم کاری

یکی از متداول ترین روش های پیوستن برای قطعات ماشینکاری برنز ، لحیم کاری است. لحیم کاری شامل استفاده از فلز پرکننده ، به نام لحیم ، برای پیوستن به دو یا چند قطعه فلز با هم است. لحیم از نقطه ذوب پایین تر از برنز برخوردار است ، بنابراین می توان آن را ذوب کرد و بدون تأثیر بیش از حد بر روی فلز پایه ، داخل مفصل جریان یافت.

فرایند لحیم کاری با تمیز کردن سطوح قطعات برنز که به آن پیوسته اند ، شروع می شود. این باعث از بین بردن هرگونه خاک ، روغن یا اکسیداسیون می شود که می تواند از چسبیدن به درستی لحیم کاری جلوگیری کند. سپس یک شار به منطقه مشترک اعمال می شود. این شار به از بین بردن هرگونه اکسیداسیون باقی مانده کمک می کند و جریان لحیم را ترویج می کند.

در مرحله بعد ، لحیم تا زمانی که ذوب شود گرم می شود و روی مفصل اعمال می شود. با خنک شدن لحیم ، محکم می شود و پیوند محکمی بین قطعات برنز ایجاد می کند. لحیم کاری یک روش نسبتاً آسان و با هزینه است و می تواند برای برنامه های مقیاس کوچک و مقیاس بزرگ استفاده شود. به عنوان مثال ، معمولاً در صنعت جواهرات برای پیوستن به اجزای برنز با هم استفاده می شود.

برز

Brazing شبیه به لحیم کاری است ، اما از یک فلز پرکننده با نقطه ذوب بالاتر استفاده می کند. در Brazing ، فلز پرکننده بالاتر از نقطه ذوب آن گرم می شود و با عمل مویرگی به مفصل کشیده می شود. مزیت تندرست بیش از لحیم کاری این است که یک مفصل قوی تر ایجاد می کند که می تواند در برابر دمای بالاتر و فشارهای مکانیکی مقاومت کند.

درست مانند لحیم کاری ، سطوح قطعات برنز باید تمیز شود و یک شار قبل از برزیدن استفاده شود. سپس قطعات به دمای مناسب ، معمولاً با مشعل یا در کوره گرم می شوند. هنگامی که فلز پرکننده ذوب می شود و مفصل را پر می کند ، مونتاژ مجاز به خنک شدن می شود. برزیل اغلب در برنامه هایی استفاده می شود که اتصال قوی تری مانند صنایع خودرو و هوافضا لازم باشد. به عنوان مثال ، اتصالات برنز برنز در اجزای موتور برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد استفاده می شود.

جوش

جوشکاری گزینه دیگری برای پیوستن به قطعات ماشینکاری برنز است. جوشکاری شامل ذوب شدن فلزات پایه در منطقه مشترک و جمع آوری آنها در کنار هم است. انواع مختلفی از فرآیند جوشکاری وجود دارد که می تواند برای برنز استفاده شود ، مانند جوشکاری TIG (گاز تونگستن بی اثر) و جوشکاری MIG (گاز بی اثر فلزی).

جوش TIG از یک الکترود تنگستن غیر قابل مصرف برای ایجاد قوس استفاده می کند که قطعات برنز را ذوب می کند. بسته به کاربرد ، میله پرکننده ممکن است یا ممکن است استفاده شود. جوشکاری TIG کنترل دقیقی بر فرآیند جوشکاری فراهم می کند و می تواند جوش های با کیفیت بالا تولید کند. این اغلب برای قطعات برنز دیواری نازک یا در صورت نیاز به جوش بسیار تمیز و زیبایی شناختی مورد استفاده قرار می گیرد.

از طرف دیگر ، جوشکاری میگ از الکترود سیم مصرفی استفاده می کند که از طریق اسلحه جوش تغذیه می شود. سیم ذوب می شود و جوش را تشکیل می دهد. جوشکاری MIG سریعتر از جوشکاری TIG است و برای قطعات برنز ضخیم تر مناسب است. با این حال ، ممکن است برای دستیابی به جوش با کیفیت خوب به مهارت بیشتری نیاز داشته باشد. جوشکاری معمولاً در کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد که در آن سازه های بزرگ و قوی برنز مانند ساخت ماشین آلات سنگین نیاز به ساخت دارند.

چفت مکانیکی

اتصال مکانیکی روشی ساده برای پیوستن به قطعات ماشینکاری برنز است. این شامل استفاده از آجیل ، پیچ ، پیچ یا پرچ برای نگه داشتن قطعات در کنار هم است. این روش به راحتی قابل اجرا است و در صورت لزوم امکان جداسازی و جداسازی مجدد را فراهم می کند.

هنگام استفاده از آجیل و پیچ ، سوراخ ها در قسمت های برنز حفر می شوند و پیچ ها از طریق سوراخ ها قرار می گیرند و با آجیل سفت می شوند. پیچ ها را می توان به روشی مشابه استفاده کرد ، اما آنها اغلب از خود ضربه می زنند ، به این معنی که آنها می توانند موضوعات خاص خود را در برنز ایجاد کنند. پرچ گزینه دیگری است. آنها در سوراخ های از پیش حفر قرار می گیرند و در یک انتها تغییر شکل می شوند تا قطعات را در کنار هم نگه دارند.

اتصال مکانیکی یک انتخاب محبوب در برنامه هایی است که ممکن است در آینده نیاز به تنظیم یا تعویض آن داشته باشد. به عنوان مثال ، در برخی از طرح های مبلمان برنز ، از اتصال دهنده های مکانیکی برای مونتاژ قطعات مختلف استفاده می شود و امکان حمل و نقل آسان و نصب را فراهم می کند.

پیوند چسب

پیوند چسب یک روش مدرن برای پیوستن به قطعات ماشینکاری برنز است. این شامل استفاده از چسب ها برای پیوند دادن قطعات به یکدیگر است. چسب ها می توانند پیوند قوی و با دوام ایجاد کنند و همچنین می توانند به عنوان یک درزگیر عمل کنند و از ورود رطوبت و سایر آلاینده ها جلوگیری می کنند.

انواع مختلف چسب وجود دارد ، مانند اپوکسی ، سیانواکریلات و چسب پلی اورتان. چسب اپوکسی به دلیل مقاومت بالا و مقاومت شیمیایی شناخته شده است. آنها غالباً در برنامه هایی استفاده می شوند که یک باند طولانی مدت مورد نیاز است. چسب های سیانواکریلات ، که به عنوان فوق العاده چسب نیز شناخته می شوند ، به سرعت پیوند می خورند و برای برنامه های کوچک در مقیاس مناسب هستند. چسب های پلی اورتان انعطاف پذیر هستند و می توانند در برابر برخی از حرکات مقاومت کنند و آنها را برای برنامه هایی که در آن قسمت ها ممکن است لرزش یا گسترش حرارتی را تجربه کنند ، انتخاب خوبی می کند.

قبل از استفاده از چسب ، سطوح قطعات برنز باید تمیز و آماده شوند. این ممکن است شامل ماسه زدن سطوح برای افزایش سطح سطح برای چسبندگی بهتر باشد. سپس ، چسب برای یک یا هر دو سطح اعمال می شود و قطعات به هم فشرده می شوند. چسب برای درمان باقی مانده است ، که بسته به نوع چسب ، می تواند از چند دقیقه تا چند ساعت طول بکشد.

حال اگر به سایر قطعات ماشینکاری علاقه دارید ، ما نیز ارائه می دهیمقطعات ماشینکاری آلیاژ آلومینیوم برای صفحه کلیدباقطعات چرخشی CNC آلومینیوموتقسمت ماشینکاری CNC آلومینیومبشر

در پایان ، انتخاب روش اتصال مناسب برای قطعات ماشینکاری برنز به عوامل مختلفی از جمله نیازهای استحکام مفصل ، محیط کاربرد ، اندازه و شکل قطعات و هزینه بستگی دارد. هر روش از مزایا و معایب خاص خود برخوردار است و مهم است که موردی را انتخاب کنید که متناسب با نیازهای خاص شما باشد.

اگر در بازار قطعات ماشینکاری برنز با کیفیت بالا هستید و به بهترین روش پیوستن برای پروژه خود نیاز به مشاوره دارید ، از دستیابی به آن دریغ نکنید. ما در اینجا هستیم تا به شما در تصمیم گیری های مناسب و اطمینان از موفقیت پروژه خود کمک کنیم.

منابع:

• کتاب راهنمای فلزات: جوشکاری ، برزمی و لحیم کاری ، ASM International
• علم پیوستن به فلزات ، جان ویلی و پسران